Mecanismo de las máquinas deshidratadoras de prensa espiral de lodos

En el ámbito del tratamiento de aguas residuales, la deshidratación de lodos desempeña un papel crucial a la hora de reducir el volumen de lodos generados, minimizando así los costes de eliminación y el impacto medioambiental. Entre las diversas técnicas de deshidratación, las máquinas deshidratadoras con prensa espiral de lodos se han convertido en pioneras debido a su eficiencia, simplicidad y rentabilidad.

Profundizando en los Componentes Estructurales:

Las máquinas deshidratadoras de prensas en espiral de lodos, también conocidas como prensas de tornillo, se clasifican principalmente en configuraciones de tornillo simple y de doble tornillo. Su estructura central comprende una cubierta de pantalla metálica cilíndrica que encierra un eje helicoidal de forma cónica. El paso o diámetro variable del eje ejerce presión sobre el lodo entrante, exprimiendo eficazmente la humedad y reduciendo su volumen.

Los componentes clave de una máquina deshidratadora de prensa espiral de lodos incluyen:

Tornillo transportador: Este es el corazón de la máquina. Es un eje largo en forma de espiral con una barrena que gira dentro de un canal. El transportador de tornillo mueve el lodo a través de la máquina y lo comprime a medida que avanza.

Anillos Fijos y Anillos Móviles: Se trata de anillos estacionarios y móviles que rodean el transportador de tornillo. Los espacios entre los anillos y el transportador de tornillo se vuelven progresivamente más pequeños a medida que el lodo avanza a través de la máquina. Esta presión creciente ayuda a exprimir el agua del lodo.

Pantalla de alambre de cuña: Una criba de alambre en forma de cuña es una criba de forma cilíndrica hecha de alambres en forma de cuña. Los alambres en forma de cuña permiten el paso del agua pero retienen los sólidos. La criba de alambre tipo cuña está ubicada en el extremo de descarga de la máquina y ayuda a deshidratar aún más el lodo.

Chaqueta de pantalla: Esta robusta carcasa cilíndrica, construida con metal resistente a alta presión, proporciona la contención principal para el proceso de deshidratación.

Eje helicoidal: El corazón de la máquina, el eje helicoidal, gira lentamente dentro de la camisa de la criba, impulsando el lodo hacia el extremo de descarga.

Cuchillas helicoidales: Ubicadas estratégicamente a lo largo del eje helicoidal, estas palas facilitan la compresión y deshidratación del lodo a medida que atraviesa la máquina.

Mecanismo de accionamiento de tornillo: Un motor de velocidad variable acciona el eje helicoidal, lo que permite realizar ajustes en la tasa de deshidratación según las características del lodo.

Panel de control: El panel de control permite al operador monitorear y controlar el funcionamiento de la máquina. Puede incluir funciones como un control de velocidad, un temporizador y un interruptor de apagado.

Unidad de compresión: Esta placa móvil, controlada por cilindros neumáticos, regula la presión aplicada al lodo, mejorando aún más la eficiencia de la deshidratación.

Sistema de limpieza: Para mantener un rendimiento óptimo, un sistema de lavado, equipado con boquillas estratégicamente ubicadas, limpia periódicamente la cubierta de la pantalla, evitando obstrucciones.

Nuestro Prensa de tornillo de diseño especial Tiene una amplia gama de tipos, la capacidad cubre desde 0,5 kg-DS/h hasta 1320-1768 kg-DS/h. Puede tratar aguas residuales, incluidas aguas residuales sin tratar, agua de lodos activados, lodos precipitados químicos y lodos DAf.

Zonas funcionales de las máquinas deshidratadoras de prensas espirales de lodos

1. Entrada de lodos : Como sugiere el nombre, esta zona sirve como punto de entrada para el lodo. El diseño de esta zona puede variar según la máquina específica, pero generalmente garantiza una distribución uniforme del lodo a lo ancho de la cubierta de la criba.

2. Zona de engrosamiento : En esta zona inicial, los sólidos más grandes dentro del lodo comienzan a sedimentarse y concentrarse debido a la gravedad. Las paletas helicoidales transportan suavemente el lodo hacia adelante mientras permiten que parte del agua libre se separe y migre a través de la camisa del tamiz como filtrado.

3. Zona de deshidratación : A medida que el lodo avanza a través de la máquina, el diseño cónico de la cubierta de la criba y el paso decreciente de las aspas helicoidales crean un entorno progresivamente restrictivo. Esta zona aplica la presión más significativa sobre el lodo, exprimiendo efectivamente el agua restante a través de la camisa del tamiz. El lodo deshidratado, ahora con un mayor contenido de sólidos y un volumen reducido, se compacta y se transporta hacia el extremo de descarga.

4. Descarga de filtrado : El filtrado, que consiste en el agua separada, sale continuamente de la máquina a través de perforaciones estratégicamente ubicadas en la camisa del tamiz. Este filtrado se puede tratar o eliminar adicionalmente según lo exigen las regulaciones.

5. Descarga de lodos deshidratados : Finalmente, el lodo deshidratado sale de la máquina a través del cono de descarga ubicado en el extremo angosto de la camisa de la criba. La presión ejercida por la unidad de compresión, si está presente, se puede controlar con precisión en esta zona para lograr el nivel deseado de sequedad en el producto final.

Factores que influyen en el rendimiento:

El rendimiento de una máquina deshidratadora de lodos con prensa espiral está influenciado por varios factores, entre ellos:

Características del lodo: La naturaleza del lodo, como el tamaño de las partículas, la viscosidad y el contenido de sólidos, afecta la eficiencia de la deshidratación.

Parámetros de la máquina: el tamaño, la configuración y los ajustes operativos de la máquina juegan un papel crucial para lograr resultados óptimos de deshidratación.

Pretratamiento químico: en algunos casos, el pretratamiento químico del lodo puede mejorar el rendimiento de la deshidratación.

Aplicaciones y beneficios:

Las máquinas deshidratadoras de prensas espirales de lodos encuentran una amplia aplicación en diversas industrias, entre ellas:

Plantas de tratamiento de aguas residuales municipales: estas máquinas se utilizan ampliamente en plantas de tratamiento de aguas residuales municipales para reducir el volumen de lodos y facilitar su eliminación.

Tratamiento de aguas residuales industriales: los lodos generados en procesos industriales, como el procesamiento de alimentos, la fabricación de papel y los textiles, se pueden deshidratar eficazmente con estas máquinas.

Espesamiento de lodos: Antes de su posterior tratamiento o eliminación, los lodos se pueden espesar utilizando máquinas deshidratadoras con prensa espiral de lodos.

Los beneficios de emplear máquinas deshidratadoras de prensas espirales de lodos incluyen:

Alta eficiencia de deshidratación: estas máquinas pueden lograr reducciones significativas en el volumen de lodos, minimizando los costos de eliminación y el impacto ambiental.

Operación y mantenimiento simples: su diseño sencillo y piezas móviles mínimas los hacen fáciles de operar y mantener.

Solución rentable: en comparación con otras tecnologías de deshidratación, las máquinas deshidratadoras con prensa espiral de lodos ofrecen una solución rentable.

Versatilidad: pueden manejar una amplia gama de tipos de lodos, lo que los hace adaptables a diversas aplicaciones.