Tornillo de tornillo Tipo de desagüe

En aplicaciones de desagüe, las prensas de tornillo son altamente efectivas para separar los líquidos de los sólidos, particularmente en el manejo de materiales desafiantes como lodo, desperdicio de alimentos y pulpas fibrosas. Los tipos principales de prensas de tornillo utilizadas para el desagüe generalmente se clasifican por su configuración de tornillo, aunque los diseños específicos incorporan varias características para optimizar el rendimiento.

1. Press de un solo tornillo (más común para el desagüe):

Cómo funciona: Este es el tipo más frecuente para el desagüe. Consiste en un solo tornillo que gira lentamente (a menudo un tornillo arquimede) alojado dentro de una pantalla cilíndrica o cónica (también conocida como filtro de tambor, cesta o jaula de filtro). El material a deshidratar (por ejemplo, lodo) se alimenta a la prensa. A medida que el tornillo gira, su movimiento continuo mueve el material a lo largo del barril. El tono del tornillo (la distancia entre los vuelos del tornillo) o la brecha entre el tornillo y el barril disminuye gradualmente hacia el extremo de descarga. Esta reducción en el volumen crea una presión creciente sobre el material. El líquido (filtrado) se forja a través de las pantallas perforadas, mientras que los sólidos deshuesados ​​(pastel) se empujan hacia el extremo de descarga y se expulsan.

Características clave para el desagüe:

Tornillo/eje cónico: Muchas prensas de tornillos de desagüe cuentan con un eje de tornillo cónico, que reduce progresivamente el volumen y aumenta la presión a medida que el material se mueve hacia adelante, mejorando la eficiencia de deshidratación.

Pitch/brechas variables: El tornillo a menudo tiene un paso variable, y los espacios entre los anillos fijos y en movimiento (o la pantalla y el tornillo) disminuyen a lo largo de la prensa, facilitando la compresión gradual y el desagüe.

Mecanismo de autolimpieza: Una característica crucial en las prensas de desagüe es el mecanismo de autolimpieza. Esto a menudo implica una serie de anillos fijos y móviles (o discos) que giran entre sí a medida que el tornillo gira. Este movimiento continuo evita la obstrucción de la pantalla del filtro, que es común con materiales pegajosos o fibrosos como el lodo.

Placa de retroceso: Una placa o cono de retroceso en el extremo de descarga ayuda a mantener y controlar la presión dentro de la prensa, asegurando una sequedad deseada del pastel de deshidratado.

Sistema de floculación: Para muchas aplicaciones de deshidratación de lodo, se agrega un floculante (como la poliacrilamida) al lodo antes de ingresar a la prensa de tornillo. Este químico promueve la agregación de partículas sólidas en "flóculos" más grandes, lo que mejora la eficiencia de separación y la sequedad de la torta.

Ventajas en el desagüe:

Operación continua: Puede funcionar durante largos períodos con una supervisión mínima.

Bajo consumo de energía: Opera a bajas velocidades y requiere menos energía en comparación con otras tecnologías de desagüe (por ejemplo, centrifugadoras).

Bajo mantenimiento: Diseño simple con pocas piezas móviles, lo que lleva a una reducción de las necesidades y costos de mantenimiento. El mecanismo de autolimpieza también minimiza el tiempo de inactividad.

Maneja varios lodos: Efectivo con una amplia gama de tipos de lodos, que incluyen lodo aceitoso, lodo activado, lodo primario, lodo DAF (flotación de aire disuelto) y lodos fibrosos.

Huella compacta: Requiere menos espacio que el equipo de desagüe tradicional como las prensas de cinturón, lo que lo hace adecuado para instalaciones con espacio limitado.

Sistema adjunto: Minimiza las emisiones de olor y garantiza un entorno de operación más limpio.

Operación relativamente tranquila: Niveles bajos de ruido debido a la lenta rotación.

Aplicaciones:

Plantas de tratamiento de aguas residuales municipales: Desenglaring primario, secundario (lodos activados de residuos - fue) y lodos digeridos.

Tratamiento de aguas residuales industriales: Manejo de lodo de varias industrias como el procesamiento de alimentos (lecherías, cervecerías, procesamiento de frutas/vegetales), fabricación de productos químicos, pulpa y papel, textiles y más.

Residuos agrícolas: Desgastamiento del estiércol y otros residuos agrícolas.

Procesamiento de alimentos: Extraer agua del desperdicio de alimentos, granos gastados, pulpa vegetal, etc., para reducir el volumen o prepararse para el procesamiento adicional (por ejemplo, alimento para animales, compostaje).

2. Press de tornillo gemelo:

Cómo funciona (para el desagüe): Si bien es menos común para el desagüe general de lodos en comparación con las prensas de un solo tornillo, las prensas de doble tornillo se utilizan para aplicaciones de desagüe más exigentes, especialmente con materiales de alta fibra o cuando se requieren una mayor presión y un mejor rendimiento líquido. Dos tornillos entrelazados giran dentro de un barril, proporcionando un mayor corte y compresión.

Ventajas en desagüe (específico para los tornillos gemelos):

Mayor presión/eficiencia: Puede lograr una mayor eficiencia de desagüe y sólidos de pastel más altos debido al aumento de la compresión y la acción de corte.

Maneja materiales fibrosos: Particularmente adecuado para materiales con alto contenido de fibra, como pulpa y lodo de papel, residuos agrícolas o ciertos subproductos de procesamiento de alimentos.

Aplicaciones:

Industria de pulpa y papel: Desenglar la pulpa para lavar, blanquear o prepararse para la refinación de alta consistencia.

Procesamiento específico de alimentos: Extraer jugo de las frutas con alto contenido de pulpa o desechos de alimentos fibrosos deshidrates.

Para el desagüe general, especialmente del lodo, la prensa de un solo tornillo con su mecanismo de autolimpieza es el tipo más ampliamente adoptado y eficiente debido a su simplicidad operativa, bajo consumo de energía y capacidad para manejar las características variables del lodo.